燃煤蒸汽鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化，有一部分無(wú)工消耗，這樣就存在效率問(wèn)題，一般大的鍋爐效率高些，60——80%之間。 燃煤蒸汽鍋爐組成 燃煤蒸汽鍋爐主要由煤粉制備系統(tǒng)、燃燒器、受熱面、空氣預(yù)熱器等主要部分組成。
煤粉制備系統(tǒng)
煤粉制備系統(tǒng)常用的有2種。①直吹式制粉系統(tǒng):磨好的煤粉直接全部送入爐膛中燃燒，宜采用中速和高速磨煤機(jī)，適用于磨較軟的煙煤和褐煤。缺點(diǎn)是磨煤機(jī)的出力和煤粉細(xì)度與鍋爐負(fù)荷有關(guān)，因而隨著鍋爐負(fù)荷的變化需調(diào)整磨煤機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，并且研磨部件容易磨損。中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)又分為正壓式與負(fù)壓式兩種。近代大容量鍋爐多采用正壓系統(tǒng)。②中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng):特點(diǎn)是磨煤機(jī)的出力和煤粉細(xì)度與鍋爐負(fù)荷無(wú)關(guān),適于采用可磨制各種硬度煤種的鋼球磨煤機(jī)。缺點(diǎn)是設(shè)備較直吹式復(fù)雜，磨煤機(jī)耗電量較大，空載與滿載時(shí)耗電量相差不大，故應(yīng)使其常在滿載下運(yùn)行。
煤粉燃燒器
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進(jìn)行燃燒的設(shè)備，按其結(jié)構(gòu)可分為以下2種。①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺(tái)鍋爐可配置4～48只燃燒器。②直流式燃燒器：噴口成狹窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面
受熱面分蒸發(fā)受熱面和過(guò)熱受熱面。現(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛，由此水冷壁（即受熱面）吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過(guò)熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過(guò)熱器受熱面和布置于對(duì)流煙道內(nèi)的對(duì)流過(guò)熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱；后者吸收對(duì)流熱。 燃煤蒸汽鍋爐的運(yùn)行
燃煤蒸汽鍋爐點(diǎn)火與升壓
, 1. 鍋爐點(diǎn)火升溫 鍋爐點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作完畢后 , 即可開(kāi)始點(diǎn)火。點(diǎn) 火操作因鍋爐燃燒設(shè)備的不 同而有差異。總的要求是 : 爐溫 上升緩慢 , 并盡量使鍋爐各部件溫度均勻上升。 點(diǎn)火前 , 先打開(kāi)鍋爐的風(fēng)、煙 道擋板 , 進(jìn)行自然通風(fēng)或 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) ( 風(fēng)機(jī)入口擋板啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉 , 等 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再逐漸開(kāi)啟 ), 進(jìn)行 5min 以上的強(qiáng)制通風(fēng) , 以排除煙道中積存的 可燃?xì)怏w , 并準(zhǔn)備 好足夠的木柴和引燃物。 常用燃燒設(shè)備的點(diǎn)火程序 : (1) 手燒爐排的點(diǎn)火 先將木柴和引燃物鋪在爐排的前部 , 然后點(diǎn)燃引燃物將 木柴引燃 , 待燃燒旺盛后 , 用人工或拋煤機(jī)向 旺火上投拋少 量的煤。煤 燃燒旺盛時(shí) , 將紅火逐漸向周圍推移 , 直至燃煤 布滿全部爐排后 , 逐漸加大 投煤量和加大空氣量 , 使燃燒旺 盛起來(lái)。 (2) 機(jī)械爐排的點(diǎn)火 』先在煤閘板和后拱之間的爐排上鋪一層薄煤 , 并在煤上 鋪好木柴和引燃物 , 然后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) , 保持 爐膛負(fù)壓在 10~ 30Pa 范圍內(nèi)。點(diǎn)燃引燃物及木柴后 , 待木柴燃燒穩(wěn)定 , 以* 慢的速度轉(zhuǎn)動(dòng)爐排前進(jìn) 0.5~1m, 然后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng) , 待煤 燃燒旺盛 , 再啟動(dòng)爐排并逐漸加快轉(zhuǎn)動(dòng)速度 , 增加給煤量 , 啟 動(dòng) 鼓風(fēng)機(jī) , 并隨著燃煤的移動(dòng)逐段開(kāi)啟各風(fēng)室的擋板 , 調(diào)整 送風(fēng)量。必要時(shí) , 可從鍋爐兩側(cè)的看火門進(jìn) 行撥火 , 將未燃 完的大塊木柴撥移到前部 , 直至燃燒正常 ( 燃燒正常時(shí) , 煤應(yīng)在距離煤閘板 300mm 左右處著火。 2. 點(diǎn)火升溫的時(shí)間 為防止鍋爐局部過(guò)熱 , 造成膨脹不均勻 , 損壞爐體結(jié)構(gòu) , 所以鍋爐點(diǎn)火升溫的時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié) 構(gòu)形式來(lái)決定。 一般情況下 , 對(duì)于水循環(huán)好的 , 水容量不大的、蒸發(fā)量為 2t/h 以下的鍋爐 , 從冷爐 點(diǎn)火起到升壓這段時(shí)間 , 不得少于 1.5h, 對(duì)于水循環(huán)較差、水 容量較大以及蒸發(fā)量為 4~10t/h 的鍋爐 , 點(diǎn)火升溫時(shí)間為 3~5h 。 3. 省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥整定壓 力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的 1.1 倍。 安全閥啟閉壓差一般應(yīng)為整定壓力的 4%~7%, *大不 超過(guò) 10%, 當(dāng)整定壓力小于 0.3OMPa 時(shí) , *大啟 閉壓差為 0.03Mh 。其具體要求如下 : 注 :1. 鍋爐上必須有一個(gè)安全閥 , 按表中較低的整定壓力進(jìn)行整定。對(duì)有 過(guò)熱器的鍋爐 , 按較低整定 壓力進(jìn)行整定的安全間 , 必須為過(guò)熱器 上的安全閥 , 以保證過(guò)熱器上的安全閥先開(kāi)啟。 2. 表中的工作壓力 , 對(duì)于脈沖式安全閥系指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力 , 對(duì)于其他類型的安全閥系指安 全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力 1) 安全閥的校驗(yàn)應(yīng)由法定部門或*人員 , 一般在鍋爐 運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。調(diào) 整安全閥時(shí)應(yīng)事先準(zhǔn)備 好工具 , 檢 查安全閥及排汽管都應(yīng)完好 , 正常調(diào)整時(shí) , 操作人員應(yīng)戴好 防護(hù)用品 , 防止?fàn)C傷和摔 傷 , 還要有專人監(jiān)視水位。爐 膛火 勢(shì)須平穩(wěn) , 汽壓應(yīng)緩慢上升 , 關(guān)設(shè)專人向操作人員讀報(bào)汽壓 表指示 數(shù)值。有兩個(gè)以上安全閥的鍋爐 , 校驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。 如安全閥動(dòng)作不靈 , 可做手提試驗(yàn) , 嚴(yán)禁用于 錘敲擊。調(diào)整 結(jié)束后 , 應(yīng)再進(jìn)行一次自動(dòng)排汽試驗(yàn)。如開(kāi)啟壓力 , 回座壓 力符合要求 , 即可結(jié)束 校驗(yàn) , 將安全閥鉛封或上鎖。 2) 安全閥的校驗(yàn)方法 調(diào)整彈簧式安全閥時(shí) , 應(yīng)拆下提升手柄和頂蓋 , 用扳手 慢慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲 , 當(dāng)調(diào)到規(guī)定壓力能自動(dòng)排 汽時(shí)就可擰緊固定螺絲。 調(diào)整杠桿式安全閥時(shí) , 先擰松重陀的固定螺絲 , 慢慢的 移動(dòng)重眩 , 當(dāng)重陀移到規(guī)定壓力下能自動(dòng)排汽 就可以擰緊緊 固螺絲。 3) 安全閥調(diào)整中 , 要進(jìn)行一次開(kāi)啟試驗(yàn)、檢查安全閥開(kāi) 啟壓力是否正確 , 排汽能力是否夠。安全閥校 驗(yàn)后應(yīng)加鉛封 或加鎖 , 嚴(yán)禁用重物壓或用物卡死。 4) 安全閥校驗(yàn)后 , 將整定壓力、啟閉壓力、密封性等檢 查情況記錄存檔。 4. 點(diǎn)火升壓注意事項(xiàng) (1) 點(diǎn)火升溫期間 , 要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況 , 防止由 于閥門開(kāi)啟位置不當(dāng) , 造成泄漏等鍋爐缺水事 故或由于上水過(guò)多而造成滿水故。 (2) 裝有省煤器的鍋爐應(yīng)打開(kāi)旁通煙道或打開(kāi)直通水箱 的再循環(huán)閥。如果省煤器元上述保護(hù)裝置時(shí) , 可 采取邊從鍋 爐側(cè)放水 , 邊經(jīng)省煤器向鍋爐進(jìn)水的方法來(lái)冷卻省煤器。另 外 , 必須控制省煤器的出口水溫 低于飽和溫度 40 。 C 。 (3) 裝有過(guò)熱器的鍋爐必須將過(guò)熱器出水疏水閥全部打開(kāi) , 以防過(guò)熱器過(guò)熱燒損。 (4) 升壓過(guò)程中要注意控制燃燒 , 使其逐漸加強(qiáng) , 并注意保持穩(wěn)定。 (5) 蒸汽管道上的閥門開(kāi)啟后 , 為防止受熱膨脹后卡住 ,應(yīng)在全開(kāi)后再回關(guān)半圈。 (6) 升溫升壓過(guò)程中應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程的要求隨時(shí)觀察及記錄各部膨脹指示情況。 。
燃煤蒸汽鍋爐停爐
鍋爐停爐分為暫時(shí)停爐、正常停爐和緊急停爐。 1. 暫時(shí)停爐 鍋爐短時(shí)間減少負(fù)荷或用汽單位和設(shè)備短時(shí)間暫停用汽 時(shí) , 可根據(jù)負(fù)荷減少數(shù)量及暫時(shí)停汽時(shí)間長(zhǎng)短 , 暫停一臺(tái)或 數(shù)臺(tái)鍋爐運(yùn)行。爐排燃燒的鍋爐用壓火 ( 習(xí)慣稱悶火 ) 、煤粉 爐和沸騰爐用保持爐膛溫度 的方法。這樣 , 當(dāng)負(fù)荷增加或用 汽單位和設(shè)備恢復(fù)用汽時(shí) , 停止運(yùn)行的鍋爐能以*快速度恢 復(fù)正常運(yùn) 行 , 提供蒸汽。這種停爐叫做暫時(shí)停爐 ( 或稱熱備 用停爐 ) 。 暫時(shí)停爐的鍋爐重新投入運(yùn)行時(shí) , 可以免去升火的準(zhǔn)備 工作和縮短升壓時(shí)間。 暫時(shí)停爐的壓火操作方法 : (1) 手燒爐的壓火操作方法。壓火前 , 應(yīng)先將鍋爐水位上到比正常水位稍高處。同時(shí)清除掉爐排上的 爐渣 , 然后將 燃煤堆聚到爐排后部 , 或在爐排上均勻攤平 , 用較濕的煤將 燃煤全部蓋住 , 并且停止 鼓、引風(fēng) , 關(guān)閉送風(fēng)調(diào)節(jié)擋板和煙 道擋板 , 關(guān)閉灰門和爐門 , 然后進(jìn)行排污 , 將鍋筒水位上到 *高 允許水位。 (2) 機(jī)械爐排的壓火操作方法。鍋爐壓火前 , 先適當(dāng)?shù)?nbsp;降低鍋爐負(fù)荷 , 然后根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短 , 把 煤層加厚 ( 一 般不超過(guò) 20O mm) 適當(dāng)?shù)丶涌鞝t排速度 , 當(dāng)加厚的煤層至距離老鷹鐵 ( 擋渣器 )1m 左 右時(shí) , 停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng) , 待灰渣清除干凈、再停止出渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) , 停止鼓、引風(fēng) , 適量地關(guān)小分段 送風(fēng)的 調(diào)節(jié)擋板和煙道擋板 , 依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒 , 然后進(jìn)行排污 , 將鍋爐水位上到*高允許水 位。如果爐 火燃近煤閘板 , 可再次開(kāi)動(dòng)爐排 , 將燃煤往后移動(dòng)一段距離。 當(dāng)鍋爐需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí) , 只要啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、調(diào) 整風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開(kāi)度 , 待燃燒正 常時(shí) , 調(diào)整 煤層厚度 , 開(kāi)動(dòng)爐排 , 即可恢復(fù)運(yùn)行。 鍋爐暫時(shí)停爐期間的注意事項(xiàng) : (1) 暫時(shí)停爐期間鍋內(nèi)仍有汽壓 , 故仍需注意監(jiān)視 , 并 使鍋爐保持*高允許水位。 (2) 暫時(shí)停爐時(shí)間超過(guò) 6h, 應(yīng)在壓火一段時(shí)間后關(guān)閉鍋 爐主汽閥 , 開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱的疏水閥 , 以 冷卻過(guò)熱器。如 關(guān)閉主汽閥后汽壓上升 , 可采用向鍋爐內(nèi)上水并同時(shí)排污的 方法降壓。鍋 爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí) , 須經(jīng)過(guò)升壓 , 并爐步驟 , 煤粉爐和沸騰爐還需重新升火。 (3) 暫時(shí)停爐期間應(yīng)適當(dāng)排污。 (4) 裝有鑄鐵省煤器的鍋爐 , 在鍋爐停止給水后 , 應(yīng)關(guān)閉省煤器煙道擋板 , 打開(kāi)旁通煙道擋板或 使用循環(huán)管道 , 防 止省煤器內(nèi)的水溫超過(guò)規(guī)定值。 (5) 立式鍋爐壓火應(yīng)把煙道擋板調(diào)到關(guān)閉位置 , 或打開(kāi)爐門 , 還要定期檢查 , 防止壓不住火而燃 燒起來(lái)。 2. 正常停爐 鍋爐因負(fù)荷減少、采暖期結(jié)束及檢修等原因 , 有計(jì)劃的進(jìn)行停爐 , 叫做正常停爐。 正常停爐的操作方法 : (1) 先降低鍋爐的蒸發(fā)量 , 然后停止給煤。 (2) 機(jī)械爐排應(yīng)預(yù)先停止向鍋爐上煤 , 待煤斗內(nèi)的存煤全部送人爐膛后 , 停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng) ; 煤粉爐將 磨煤機(jī)內(nèi)的煤 , 全 部磨成煤粉噴人爐內(nèi) , 燒完為止 ( 煤粉爐和沸騰爐按暫時(shí)停 爐步驟進(jìn)行停爐 ) 。 然后 , 將煤斗內(nèi)剩煤全部清除 , 關(guān)閉煤閘 板。 (3) 當(dāng)火勢(shì)減小到微弱狀態(tài)時(shí) , 關(guān)閉供汽閥 , 停止送汽 ; 待煤燒完 , 停止鼓風(fēng)機(jī)、引 風(fēng)機(jī) , 適當(dāng)關(guān)小 鍋爐出口煙道擋 板和爐排下的通風(fēng)門 , 改用自然通風(fēng) , 使?fàn)t排上的煤燒完 , 同 時(shí)將自動(dòng)給水改為手 動(dòng)給水 , 保持鍋爐水位稍高于正常水位。 (4) 關(guān)閉鍋爐出口煙道擋板、爐排下的通風(fēng)調(diào)節(jié)門和爐 門 , 將爐排上的爐渣清除 ( 機(jī)械爐排則啟動(dòng)爐 排 , 將灰渣送 入灰渣牛內(nèi) , 并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)約 1h, 以冷卻爐排 ), 清除灰斗和各 風(fēng)室內(nèi)的積灰。 (5) 鍋爐停止供汽時(shí) , 還要關(guān)閉隔絕閥 , 與蒸汽母管隔 絕。有過(guò)熱器的鍋爐 , 應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱 疏水閥30~50 min, 以冷卻過(guò)熱器 , 同時(shí)關(guān)閉連續(xù)排污閥。 (6) 汽壓下降不可以太快 , 不能使鍋爐快速冷卻 , 汽壓未降到大氣壓力時(shí) , 運(yùn)行人員仍應(yīng)對(duì)鍋爐 加以監(jiān)視。 (7) 停爐后鍋爐緩慢冷卻 , 經(jīng)過(guò) 4~6h 后 , 逐漸開(kāi)啟煙 道擋板通風(fēng)。有旁通煙道的鍋爐 , 應(yīng)打開(kāi)旁通 煙道 , 關(guān)閉鑄 鐵省煤器煙道擋板 , 但鍋爐上水仍應(yīng)經(jīng)過(guò)省煤器 ; 如元旁通 煙道 , 應(yīng)開(kāi)啟省煤器再循 環(huán)管路閥門 , 并監(jiān)視省煤器出口水 溫應(yīng)比鍋爐汽壓下相應(yīng)的飽和溫度低 40 。 C 。若水溫高于這一 溫 度 , 可適當(dāng)?shù)夭捎梅潘�、上水�?lái)降溫。鍋爐經(jīng)過(guò) 8~10 h 停 爐后。如需加速冷卻時(shí) , 可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) , 并 適當(dāng)增加放水和 上水的次數(shù)。停爐 18~24h 后 , 鍋水溫度低于 70 。 C 時(shí) , 方可 將鍋水全部放出。為 使放水工作順利進(jìn)行 , 應(yīng)打開(kāi)鍋筒的空 氣閥或抬起一個(gè)安全閥。 (8) 鍋爐放水之后 , 應(yīng)將蒸汽、給 水、排 污等管路與其 他并列運(yùn)行的鍋爐 , 用堵板 ( 盲板 ) 全部隔絕 , 方可進(jìn)入爐 內(nèi)進(jìn)行工作。 停爐注意事項(xiàng) : 1) 停爐前應(yīng)對(duì)煙道進(jìn)行一次吹掃。 2) 停爐前應(yīng)對(duì)鍋爐各部位進(jìn)行一次較詳細(xì)的檢查 , 記下設(shè)備缺陷 , 以便停爐后處理。 3) 停爐操作中應(yīng)隨時(shí)注意水位變化 , 避免缺水或滿水事 故的發(fā)生。 3. 緊急停爐 緊急停爐是鍋爐發(fā)生事故 , 或出現(xiàn)事故隱患有可能危及 人身與設(shè)備安全時(shí) , 采取的緊急處理措施 , 緊 急停爐也叫事故停爐。 蒸汽鍋爐運(yùn)行中 , 遇有下列情況之一時(shí) , 應(yīng)立即停爐 : (1) 鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣 ; (2) 不斷加大給水及采取其他措施 , 但水位仍繼續(xù)下降 ; (3) 鍋爐水位超過(guò)*高可見(jiàn)水位 ( 滿水 ), 經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位 ; (4) 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障 , 不能向鍋內(nèi)進(jìn)水 ; (5) 水位表或安全閥全部失效 ; (6) 鍋爐元件損壞 , 危及運(yùn)行人員安全 ; (7) 燃燒設(shè)備損壞 , 爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等 , 嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行 ; (8) 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐操作程序 : (1) 立即停止給煤和送風(fēng) , 減少引風(fēng) ; (2) 迅速清出爐內(nèi)燃煤 , 將火熄滅 ; (3) 迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥 , 開(kāi)啟排汽閥、安全閥 , 降低蒸汽壓力 ; (4)爐火熄滅后 , 開(kāi)啟省煤器旁通煙道擋板 , 關(guān)閉主煙道擋板 , 打開(kāi)灰門和爐門 , 促進(jìn)空氣流通 , 加速冷卻。 在以上操作過(guò)程中 , 一般均不需向鍋爐內(nèi)進(jìn)水 , 特別是 因缺水或滿水所造成的事故而緊急停爐時(shí) , 嚴(yán) 禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水 , 防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水使管道內(nèi)發(fā)生水錘。 緊急停爐操作的注意事項(xiàng) : 緊急停爐操作的目的是為了防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大 , 盡量減少事故損失和危 害。因此 , 在采取緊急停爐操作時(shí) , 應(yīng) 保持鎮(zhèn)靜 , 先判明原因 , 再針對(duì)直接原因采取措施。以上只是 一般操作步驟 , 特殊情況還是要應(yīng)變處理。
| 河南省恒安鍋爐有限公司 |
DZL6-1.25-AⅡ燃煤型蒸汽鍋爐配置報(bào)價(jià)清單 |
第 1 頁(yè) |
| 共 2頁(yè) |
| 序號(hào) |
圖 號(hào) 或 型 號(hào) |
產(chǎn) 品 名 稱 |
單 位 |
產(chǎn)地 |
數(shù) 量 |
| 一 |
|
鍋 爐 主 機(jī) |
|
|
|
| 1 |
YCWS8140-00-0 |
鍋爐主機(jī)（包括鏈條爐排） |
臺(tái) |
本公司 |
1 |
| 二 |
YCWS8143-00-0 |
閥 門 儀 表 |
|
|
|
| 1 |
Y-150 |
壓力表 0~2.5MPa 2.5級(jí) |
塊 |
青島 |
4 |
| 2 |
X14H-1.6 |
壓力表三通旋塞 |
件 |
青島 |
2 |
| 3 |
YCW8143-01-0 |
壓力表存水彎管 |
件 |
本公司 |
1 |
| 4 |
YMK-50-C |
壓力控制器 |
塊 |
德力西 |
1 |
| 5 |
A48H-1.6C |
全啟彈簧安全閥 PN2.5DN801.3~1.6MPa |
只 |
宇明 |
2 |
| 6 |
J41H-1.6C |
主汽閥 PN2.5 DN125（主汽閥） |
只 |
宇明 |
1 |
| 7 |
J41H-1.6C |
主汽閥 PN2.5 DN50（副汽閥） |
只 |
宇明 |
1 |
| 8 |
J41H-1.6C |
截止閥 PN2.5 DN50（給水閥） |
只 |
宇明 |
1 |
| 9 |
H41H-1.6C |
止回閥 PN2.5 DN50 |
只 |
宇明 |
1 |
| 10 |
YCW8143-02-0 |
壓力表存水彎管 |
件 |
本公司 |
1 |
| 11 |
A47H-1.6C |
全啟彈簧安全閥 PN2.5 DN50 1.3~1.6MPa |
只 |
宇明 |
1 |
| 12 |
P48H-1.6Q |
排污閥 PN2.5 DN40 |
只 |
宇明 |
4 |
| 13 |
P48H-1.6Q |
排污閥 PN2.5 DN50 |
只 |
宇明 |
2 |
| 14 |
J41H-1.6C |
截止閥 PN2.5 DN50 |
只 |
宇明 |
9 |
| 15 |
Q41F-1.6Q |
球閥 PN1.6 DN25 |
只 |
宇明 |
4 |
| 16 |
X49F-25-440 |
平板水位計(jì) PN2.5 DN25 L=350 |
只 |
宇明 |
2 |
| 17 |
SZB-IV |
電極式水位控制器PN2.5 DN25 L=350 |
只 |
江蘇 |
2 |
| 18 |
GB5780-86 |
螺栓 M12χ55 |
個(gè) |
鄭州 |
72 |
| 19 |
GB6170-86 |
螺母 M12 |
個(gè) |
鄭州 |
72 |
| 20 |
JB/T87-94 |
襯墊 40-2.5 |
個(gè) |
鄭州 |
16 |
| 21 |
GB5780-86 |
螺栓 M16χ70 |
個(gè) |
鄭州 |
40 |
| 22 |
GB6170-86 |
螺母 M16 |
個(gè) |
鄭州 |
40 |
| 23 |
JB/T87-94 |
襯墊 20-2.5 |
個(gè) |
鄭州 |
10 |
| 24 |
6X52 |
石棉帶 |
米 |
|
50 |
| 三 |
YCWS8146-00-0 |
平臺(tái)、扶梯 |
套 |
本公司 |
1 |
河南省恒安鍋爐有限公司 |
DZL6-1.25-AⅡ燃煤型蒸汽鍋爐配置清單 |
第 2 頁(yè) |
| 共 2頁(yè) |
| 序號(hào) |
圖 號(hào) 或 型 號(hào) |
產(chǎn) 品 名 稱 |
單 位 |
產(chǎn)地 |
數(shù)量 |
| 四 |
YCWS8147-00-0 |
煙 風(fēng) 道 |
|
|
|
| 1 |
YCWS8147-01-0 |
鼓風(fēng)機(jī)出口接管 |
件 |
本公司 |
1 |
| 2 |
YCWS8147-07-0 |
引風(fēng)機(jī)入口接管(含大小頭) |
件 |
本公司 |
1 |
| 3 |
YCWS8147-08-0 |
引風(fēng)機(jī)出口接管 |
件 |
本公司 |
1 |
| 4 |
6X52 |
石棉帶 |
米 |
本公司 |
40 |
| 5 |
GB5781-86 |
螺栓 M10χ30 |
個(gè) |
鄭州 |
254 |
| 6 |
GB6170-86 |
螺母 M10 |
個(gè) |
鄭州 |
254 |
| 7 |
GB799-86 |
地腳螺栓 M20χ400 |
個(gè) |
鄭州 |
8 |
| 8 |
GB6170-86 |
螺母 M20 |
個(gè) |
鄭州 |
8 |
| 五 |
9-19№10D左135° |
引風(fēng)機(jī) 電機(jī)功率：37KW |
臺(tái) |
新鄉(xiāng) |
1 |
| 六 |
G6-45-11№7.1A右0° |
鼓風(fēng)機(jī) 電機(jī)功率：7.5KW |
臺(tái) |
新鄉(xiāng) |
1 |
| 七 |
ZLX-6 |
螺旋出渣機(jī) |
臺(tái) |
江蘇常州 |
1 |
| 八 |
ZGS-6 |
上煤機(jī)（包括零部件） |
臺(tái) |
江蘇常州 |
1 |
| 九 |
XBT-6 |
調(diào)速箱 電機(jī)功率：3KW |
臺(tái) |
青島 |
1 |
| 十 |
JGGC8-200/25 |
補(bǔ)水泵 電機(jī)功率：11KW |
臺(tái) |
鄭州 |
1 |
| 十一 |
DX-6 |
電器控制柜（含高低水位報(bào)警器） |
臺(tái) |
南京 |
1 |
| 十二 |
美國(guó)弗萊克全自動(dòng) |
水處理 |
臺(tái) |
美國(guó) |
1 |
| 十三 |
按鍋爐編號(hào)配套 |
分汽缸 |
臺(tái) |
本公司 |
1 |
| 十四 |
旋流板雙減法脫硫 |
除塵器 |
臺(tái) |
本公司 |
1 |
| 十五 |
|
煙囪 |
套 |
本公司 |
1 |
| 十六 |
YCWS8140-00-0 |
全套圖紙資料 |
|
本公司 |
1 |
| |
YCWS8253-00-0 |
鍋爐總圖 |
|
本公司 |
1 |
| |
YCWS8255-00-0 |
鍋爐本體圖 |
|
本公司 |
1 |
| |
YCWS8351-00-0 |
鍋爐儀表閥門圖 |
|
本公司 |
1 |
| |
YCWS8258-00-0 |
鍋爐地基圖 |
|
本公司 |
1
|
| |
YCWS8100-00-0 |
鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算匯總表 |
|
本公司 |
1 |
| |
YCWS8600-00-0 |
鍋爐總布置圖 |
|
本公司 |
1 |
| 以上單臺(tái)鍋爐全套總價(jià)：肆拾貳萬(wàn)元整（￥420000.00元） |
| 備注：①本報(bào)價(jià)為含稅價(jià)、含運(yùn)輸費(fèi)用；②本報(bào)價(jià)有效期為15天；③日期：2011年6月14日 |
| 聯(lián)系人：董經(jīng)理 http://www.haboiler.com |
| |
|
